不锈钢、铝合金、铸铁滤板滤框的质量检测

不锈钢、铝合金、铸铁滤板滤框的质量如何检测由赛腾铸造机械讲解一下

     不锈钢、铝合金、铜合金、铸铁滤板滤框的质量检测的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸铁滤板，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗入检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。

一、压滤机滤板表面及近表面缺点的检测
1）液体渗入检测
    液体渗入检测用来检查不锈钢滤板表面上的各种开口缺点，如表面裂纹、表面微孔等肉眼难以发现的缺点。常用的渗入检测是着色检测，它是将具有渗入能力的有色（一般为红色）液体（渗入剂）浸湿或喷洒在不锈钢厢式滤板表面上，渗入剂渗入到开口缺点里面，快速擦去表面渗入液层，再将易干的显示剂（也叫显像剂）喷洒到不锈钢滤板表面上，待将残留在开口缺点中的渗入剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出缺点的形状、大小和分布情况。需要指出的是，渗入检测的精度随被检材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测精度高，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗入检测也是常用的液体渗入检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。
2）涡流检测
    涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺点。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当铸铁压滤机滤板被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流（涡流），涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。如果铸铁压滤机滤板表面存在缺点，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出缺点的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺点大小和形状，一般只能确定出缺点所在表面位置和高度，另外它对压滤机铸铁滤板表面上小的开口缺点的检出灵敏度不如渗入检测。

2）超声检测
    超声检测也可用于检查压滤机铝合金滤板内部缺点，它是利用具有高频声能的声束在铝合金滤板内部的传播中，碰到内部表面或缺点时产生反射而发现缺点。反射声能的大小是内表面或缺点的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺点或内表面反射的声能来检测缺点的存在位置、壁厚或者表面下缺点的长度。超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段，其主要优势表现在：检测灵敏度高，可以探测细小的裂纹；具有大的穿透能力，可以探测厚截面铸铝滤板。其主要局限性在于：对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺点的反射波形解释困难；对于不合意的内部结构，例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等，同样妨碍波形解释；另外，检测时需要参考标准试块。  

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