生产厂家:泊头市赛腾铸造机械有限公司
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铸铁压滤机的优点:耐高温、过滤压力大、操作简单、占地面积小、使用寿命长、主要适用于高温、粘度大的物料过滤、不含塑化剂是食品行业的理想设备。
铸铁板框压滤机是由、压滤机机架、液压系统、滤板滤框、电柜系统组成的。
1、压紧板又称头板,其主要功能:(1)与止推板一起压紧滤板,使滤板的各个滤室形成密封。(2)松开时与滤板拉开约1000-1500mm的距离(由接近开关采集拉开距离信号),用作压滤机开框卸料的空间。(3)需要头端入料的压滤机,在压紧板上设置入料口。压紧板部分通过其两侧的滚轮,放置在两主梁的道轨中间,平面朝向止推板平面,另一面与油缸活塞杆连接。活塞杆带动其在主梁上做往复运动,以实现对滤板的合拢、压紧与松开。
2、液压缸部分由液压缸缸体、活塞、活塞杆、密封圈、导向套、支撑环、前后端盖、前后腔接口、电接点压力表、放气阀等件组成。液压缸通过活塞杆、球面垫铁与压紧板联接。电接点压力表显示油缸工作压力,同时采集并反馈油缸压力信号至PLC控制柜,用以实现油缸的自动保压。放气阀用作排除油缸内部气体,以保证活塞杆平稳运行。
3、止推板又称尾板,它与主梁及油缸部分共同组成压滤机框架。它的主要功能:(1)与压紧板一起压紧滤板,使滤板形成各个密封滤室。(2)设置入料、吹风接口,对于需要设置暗流、压榨、正反吹风功能的压滤机,回水管及风管接口也设置在止推板上。
4、滤板部分又称过滤元件,由滤板组、滤布、把手、等元件组成。它放置在矩形框架内的止推板与压紧板之间,通过滤板两侧的把手支撑在两主梁道轨上。根据用途和使用环境不同,全部滤板压紧后组成若干个密封滤室。滤布夹在滤板之间,周边起密封垫作用,中间部分用做过滤物料;各个滤板的入料孔形成入料通道,与设置在压紧板(前入料时)、止推板上的入料孔相通;当具有一定压力的料浆经入料孔进入滤室后,颗粒物质被滤布截流在滤室内,滤液水则通过滤布的毛细孔渗滤出并经滤板上的流道和滤液孔流出;对于配有暗流滤板的压滤机,滤板边角上的4个孔形成滤液水回水通道,与止推板边角上的回水孔相通,并由此排出滤液水;对于配有隔膜滤板的压滤机,小型压滤机一般是占用暗流滤板边角上的一个孔作为压榨风道,与止推板上的进风孔连接。
5、机架部分由:主梁、止推板总承、主梁支座总承、压紧板总承、液压缸总承、铭牌等组成。止推板总承、主梁支座总承、压紧板总承、液压缸总承与主梁装配后组成一矩形框架。框架的尾端通过止推板与止推板支座用螺栓联接,止推板支座用地脚螺栓与基础联接,形成压滤机的定位。框架的头端通过液压缸支架两支腿平放在油缸支座上,压滤机压紧时液压缸与液压缸支座有约5mm的滑动移动,以释放主梁压紧时的弹性伸长变形。液压缸支座用地脚螺栓与地基基础联接固定。
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