压滤机聚丙烯滤板损坏原因有哪些及注意事项
文章作者：赛腾铸造机械 发布时间：2020-09-04 07:46:00
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聚丙烯压滤机滤板损坏原因有哪些？
1． 进料压力过高；2． 进料温度过高；3． 滤板进料孔堵塞；4． 进料速度过快；5． 滤布破损
解决以上几大原因的方法：调整进料压力；换高温板或过滤前降低到合理温度；清理进料孔；降低进料速度。
1、在卸渣时对滤框上进浆孔检查清理不够，有时因为进浆孔被渣粒堵塞，这样导致滤液进不来，造成该滤板失压和压力较小。因为压力不均相差太大引起破裂；
2，操作问题，一些操作人员不遵守设备的操作规程，在压滤机进料的时候突然开启阀门，这样就造成压滤机前后滤板之间压力差过大，引起破裂；
3，在更换板框时，如果出现滤框装反的情况的时候，就造成滤液没有办法通过其后面板框的滤室。造成破裂情况的出现；
4，板框压滤机的板框没有按照规定数量配齐，在参与过滤与没有参与过滤的滤板之间的单面有压力，因为没有采用有一定强度的隔板隔开，这样就导致相邻的几块滤板逐渐被炸裂，出现破裂的情况。
还一个更主要的原因压滤机滤板材料选用不当，造成滤板损坏
破裂的原因当然也和材料有关系，如果材料的韧度不够，也就是不能很好的耐压抗压，在压力超出其承受范围的时候，就容易出现破裂的情况。这里，板框压滤机在设计的时候，对材料的选择也是非常重要的。在设计的时候要根据需求单位的情况选用合适的材料，起码要满足工作环境的压力。
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