我公司拥有先进的生产设备及准确的检测设备、具有优良的研发团队和技术人员及高素质的售后服务团队。在提高产品质量管理的同时，还不断吸取先进的压滤机板框制造经验，不断开发与创新、研制更高自动化、更先进技术产品。公司的技术水平、产品质量和性能与日俱增。

一、压滤机滤板表面及近表面缺点的检测

1）液体渗入检测

    液体渗入检测用来检查不锈钢滤板表面上的各种开口缺点，如表面裂纹、表面微孔等肉眼难以发现的缺点。常用的渗入检测是着色检测，它是将具有渗入能力的有色（一般为红色）液体（渗入剂）浸湿或喷洒在聚丙烯滤板表面上，渗入剂渗入到开口缺点里面，快速擦去表面渗入液层，再将易干的显示剂（也叫显像剂）喷洒到不锈钢滤板表面上，待将残留在开口缺点中的渗入剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出缺点的形状、大小和分布情况。需要指出的是，渗入检测的精度随被检材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测精度高，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗入检测也是常用的液体渗入检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。

2）超声检测

    超声检测也可用于检查压滤机铝合金滤板内部缺点，它是利用具有高频声能的声束在铝合金滤板内部的传播中，碰到内部表面或缺点时产生反射而发现缺点。反射声能的大小是内表面或缺点的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺点或内表面反射的声能来检测缺点的存在位置、壁厚或者表面下缺点的长度。超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段，其主要优势表现在：检测灵敏度高，可以探测细小的裂纹；具有大的穿透能力，可以探测厚截面铸铝滤板。其主要局限性在于：对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺点的反射波形解释困难；对于不合意的内部结构，例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等，同样妨碍波形解释；另外，检测时需要参考标准试块。 了解详情来电客服：13230795990