制造商：泊头市赛腾铸造机械有限公司 

     压滤机滤板是压滤机的重要组件,成本占据整机的2/3,并因其本身重量较重,更换很不方便。由于使用操作不当,生产中经常发生滤板损坏,轻则可能造成滤板间跑料,重则造成压滤机滤板变形、断裂严重后果,不但给正常生产带来影响,经济上也造成重大损失。接下来赛腾铸造带你了解压滤机滤板损坏原因以及处理方法。

      进料压力过高引起的损坏:实际工作中,进料压力严重超过了压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。压滤机使用说明书要求,进料时要逐步升高进料压力。对此,采取全开进料泵出口阀门,并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时,将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,使进料压力缓慢上升至0.6MPa后,进入压滤过程,保持压力一段时间后,观察出水口出水减少或成滴时,关闭给料泵。采取这些措施后，可逐步升高给料压力,同时解决压滤机工作压力过高问题,减少滤布破损,杜绝滤板间跑料问题。,只要抓住控制进料压力、及时更换破损滤布、保持出水口通畅三个关键环节,完全可以避免压滤机滤板的损坏,对降低生产成本、提高开机率、维护正常生产秩序具有为重要的意义。

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